电动执行机构

　　当前的大多数阀是智能集成设计，并且该阀是通过电路系统自动控制的。该电路系统实现了对阀开度的控制，反馈和调节，并实现了准确无误的定位，重点是对阀门位置的准确反馈。为了使阀门电动装置在运行期间实时检测并反馈阀门行程位置，以确保阀门开度处于要求位置，位置传感器变得非常重要。那么它的行程位置要怎么确定呢？

　　在阀门电动装置运行期间，需要实时检测阀门行程位置，以确保阀门开度处于要求位置，从而实现整个流体工程系统的正常运行。因此，电动执行器中的位置传感器非常重要。电动致动器的阀位置检测装置已经经历了多年的发展。从电位器到今天的绝对位置编码器，已经发生了许多变化。主要原因是市场需求不断变化，并朝着高精度和高可靠性的方向变化。
 

　　1、电位计检测早期的执行器使用电位计来检测行程位置。电位计具有三个外部电气端子，两个固定端，一个可变端以及电位计内部的可变端和滑动端子的电气点。连接时，滑动端子的机械轴连接到执行器的阀门位置轴。当执行机构的阀位发生变化时，滑动端子被驱动在两个固定端的内点之间滑动，电位器的输出电压也随之发生变化，从而实时反映执行机构的阀位变化。由于存在滑动端子，易磨损，寿命短，死区固定，不能随意安装，不打开盖子就难以调试。此外，当将单圈电位器和可变比率齿轮组合用于阀门电动装置时，会导致较大的回差。

　　2、为了解决使用电位器易磨损，寿命短，死区固定，无法随意安装，回程差大等缺点，霍尔传感器采用非接触式霍尔传感器方法来检测阀门位置。这种磁传感器具有不磨损，精度高，无固定死区，反冲小等特点，无需打开机盖即可进行调试。