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做好这六点,电动执行机构的可靠性就不用担心
点击次数:1765 更新时间:2020-10-29
  电动执行机构主要由电动机,轴承,齿轮传动系统以及电力和零件组成。根据可靠性数据,执行器的故障主要集中在电动机和轴承上。在电动机故障中,绕组故障占20%,轴承故障占45%,滑环,电刷和换向器损坏占5%,其他占30%;在轴承故障中,润滑油变质和消失,占45%,污染占45%。可以看出,良好的维护管理可以提高其可靠性和有效性。
 

电动执行机构

  1、加强润滑油清洁度管理
  执行结构的特点是需要使用润滑油,其粘度会随着油温的变化而变化。如果粘度太低,则蜗杆和齿轮等传动部件的磨损会增加,从而降低传动精度。如果粘度太高,则作用会很差。但是,更难以管理润滑油的清洁度。蜗杆和齿轮等传动部件的磨损,老化产生的杂质和水分的渗透,内部涂层的剥落和腐蚀都会影响润滑油的清洁度。
  2、及时消除油脂泄漏
  由于电动执行机构的高频率和高速度,难以避免冲击,这是润滑脂泄漏的重要原因。一旦润滑脂泄漏,​​需要及时解决。
  3、改善电动执行器的工作环境和工作条件
  执行器的可靠性和使用寿命直接关系到其使用,环境,人员知识和其他因素。只有在维护管理中改善工作环境和使用条件,以人为本,才有可能延长使用寿命。
  4、故障初期应加强维护
  在执行器的所有故障中,初始故障的比例通常很高。大多数初始故障是由设计,制造和安装中的初始错误引起的。找到并解决这些初始故障需要花费时间。因此,在初期故障期间应加强维护管理。
  5、做好数据管理,防止意外故障
  我们很难预测执行器的意外故障,为了防止意外故障,需要在特定阶段检查和维护,主维护数据和历史文件数据,这对于准确的故障判断和日常维护非常重要。
  6、提高运维人员的专业知识
  电动执行机构维修人员的专业知识直接影响维修管理。近年来,由于运维人员结构的变化,他们对电控阀执行器的知识和技术有了很大的提高。但是,仍然有很多运维人员缺乏相应的专业知识和技术,这也是维护的薄弱环节。
  为了方便运维人员进行现场维护和管理,必须对执行器系统的设计有较高的认识,充分考虑易于维护和管理的实施,力争做到:系统应简化,简单,系统故障率低,维护管理容易。标准化程度高,互换性好,易于维修;集成,组合,方便的调整和检查:简介故障诊断和定位,容错/纠错等新技术。